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电磁纯铁在正常状态下是没有磁性的，只有通电时才有磁性。

纯铁按用途分为 炉料纯铁，电磁纯铁，**纯铁。其中炉料纯铁只要用来冶炼和配重的，行业为 不锈钢，钕铁硼，山西太原电工纯铁，精密合金 。电磁纯铁是用在电工电气方面，涉及行业有继电器，电磁阀等方面。**纯铁主要用在航天空等行业。

纯铁是本身是没有磁性的，他是经过特殊处理的铁 。

各专业厂多采用氢气保护退火炉和真空退火炉对电磁纯铁进行磁性退火。其中， 尤以氢气保护退火炉应用较普遍， 分简易外热式氢气保护退火筒或氢气保护退火箱和内热式氢气保护退火炉或内热式真空氢气两用退火炉(WZDT-15B )。对照图1a 所示的国标推荐退火工艺， 实际生产采用内热式退火炉退火时， 在冷却过程中当炉膛内热电偶指示500 度时， 而炉内电磁纯铁零件实际温度**500 度或更高， 此时打开炉门出炉， 势必造成零件表面氧化， 并对炉膛造成氧化污染。

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各种工艺因素对于DT4C电工纯铁影响

1.进行氢气保护退火可得到较好磁性，而当多次处理后磁性提，效果更好。形状尺寸精度有所降低，对零件要复检其变形程度。

2.零件经粗、精加工后进行的退火处理比粗加工后退火所获得的磁性能更好。

3.磨削加工后比车削加工后进行退火处理所获得的磁性要好。

4.经退火己获得足够要求的磁性能，以后再安排精加工，山西太原电工纯铁dt4e，加工余量0..2^-0.3毫米，然后不再二次退火时，导磁率下降40-50%，矫顽力增加10-20%，磁感应强度也下降1~5 %

5.经退火的零件再进行法兰处理后，其磁性下降，导磁率降8 -12 %，山西太原切削电工纯铁，矫顽力可增加2-4%，磁感应强度也下降1 -2%。

6.在一般情况下零件跌落，运输振动均对磁性影响不大，损失仅在2}以内，跌落的零件需检查变形程度。